Máquinas agrícolas
Atendendo parceiros OEM em todo o mundo.
Material completo
Aço VIM-VAR de alta qualidade (99,98%) e processo de tratamento térmico.
Verificação do produto
Lama processada, testada em campo e certificada com MESYS.
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Devoluções sem complicações e suporte ilimitado dos nossos engenheiros.
Baixo MOQ
Fabricação flexível que atende às necessidades de todos.
Conhecimento de ativos
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Garantia total
Produtos de precisão que oferecem tranquilidade e garantia total.
As colheitadeiras recebem esse nome por ceifarem, debulharem, recolherem e joeirarem, tudo em um único processo. Essas máquinas versáteis são ferramentas cruciais para os agricultores, permitindo aumentar a eficiência, economizar tempo e reduzir os custos de mão de obra.
Essa versatilidade faz das colheitadeiras algumas das máquinas mais complexas da indústria agrícola, sendo fabricadas com mais de 20 componentes principais diferentes.
O que é uma colheitadeira?
O processo de colheita com uma colheitadeira, embora complexo, é um método simples projetado para arrancar a plantação do solo, aproveitando as partes valiosas e descartando o restante.
A plataforma de corte é responsável por puxar a colheita para a barra de corte, que então a corta para ser recolhida pelo molinete giratório. Este molinete alimenta a colheita na área de debulha para separar os grãos das hastes. Os grãos são então levados para um local de carregamento em caminhões, enquanto as hastes são descartadas no solo, fora da área da colheitadeira.
Componentes das colheitadeiras
A plataforma de corte é responsável por puxar a colheita para a barra de corte, que então a corta para ser recolhida pelo molinete giratório. Este molinete alimenta a colheita na área de debulha para separar os grãos das hastes. Os grãos são então levados para um local de carregamento em caminhões, enquanto as hastes são descartadas no solo, fora da área da colheitadeira.
Cabeçalho
A função da plataforma de corte (ou plataforma de grãos) é simplesmente cortar a planta rente ao solo e transportá-la para a colheitadeira. A plataforma corta as culturas com uma barra de lâminas oscilantes e cilindros giratórios serrilhados.
É claro que existem muitos tipos de plataformas de colheita disponíveis; a escolha adequada depende da cultura que está sendo colhida.
Casa de alimentação
A entrada de alimentação, também chamada de alimentador, força as colheitas a se moverem em direção ao centro da colheitadeira com a ajuda de roscas giratórias e uma esteira transportadora.
Cilindro (Tambore de Debulha)
Neste ponto, as colheitas ainda estão completamente unidas. Um tambor de debulha bate nas colheitas cortadas para quebrar e separar os grãos das hastes. Os grãos caem através de peneiras em um tanque de coleta abaixo. O material indesejado (palha e talos) passa por esteiras transportadoras chamadas separadoras de palha em direção à parte traseira da máquina. Isso é feito usando barras de aço ranhuradas ou barras raspadoras, juntamente com grades de malha para que os detritos menores escapem. Os detritos maiores continuam a se mover por outra esteira transportadora para serem descartados.
Tanque de grãos
As partes valiosas da planta, como os grãos, que foram separadas da palha na debulhadora, são transferidas para um local de armazenamento chamado silo de grãos. Os grãos são transportados do silo por um descarregador e expelidos por um tubo lateral para o reboque.
O papel dos rolamentos nas colheitadeiras
Não existe máquina agrícola mais dependente de movimentos previsíveis do que a colheitadeira. Ponto final.
A função de um rolamento é proporcionar um movimento eficiente com o mínimo de atrito possível. Os detritos produzidos por colheitadeiras, por si só, podem causar sérios danos aos rolamentos sem vedações adequadas, sem falar nas enormes cargas radiais a que os rolamentos são submetidos durante a operação rotineira.
Tempo de operação maximizado com aço de alta qualidade.
Os operadores de colheitadeiras desempenham um dos trabalhos mais árduos na agricultura. Sabemos que o tempo de inatividade devido a falhas nos rolamentos representa um risco para a receita, seja você um fabricante de equipamentos originais (OEM) ou esteja operando no campo.
Aqui na WD, utilizamos aço VIM-VAR com 99,98% de pureza em nossos rolamentos. Por quê? Porque a qualidade do material é um dos componentes mais importantes para maximizar a vida útil dos rolamentos. Rolamentos de qualidade para colheitadeiras devem ter anéis internos e externos forjados para reduzir a fadiga, além de pistas de rolamento internas e externas laminadas.
Operação previsível e confiável com consistência nos rolamentos.
Qualidade gera valor. Ponto final. A consistência na fabricação, na seleção de esferas e rolos e na gestão do controle de qualidade é frequentemente negligenciada na escolha de rolamentos para a criação de máquinas confiáveis. Quando um produto é o mesmo em todos os pedidos, as expectativas podem ser atendidas com segurança. Processos de fabricação e fornecedores consistentes permitem que os fabricantes de equipamentos originais (OEMs) de máquinas tenham confiança no funcionamento de suas aplicações conforme o esperado, dia após dia.
Operação precisa com capacidade de desalinhamento do rolamento
Como mencionado anteriormente, as colheitadeiras são submetidas a exigências intensas. Elas precisam ter alta tolerância a cargas radiais e forte resistência a impactos. Otimizamos nossos rolamentos para maximizar sua resistência por meio de ideias como aumentar a altura dos ombros (entre outras), garantindo que nossos rolamentos suportem impactos e continuem funcionando.
A influência social na escolha dos rolamentos:
Para o sucesso de qualquer fabricante de equipamentos para colheitadeiras, é fundamental considerar cuidadosamente a escolha dos rolamentos. Quando gerar movimento é essencial para colher com eficiência os frutos de uma safra, o que significa negligenciar a importância dos rolamentos? De muitas maneiras, as decisões tomadas em relação aos rolamentos influenciam o desempenho geral e a vida útil das colheitadeiras, afetando o relacionamento com o cliente, a receita e a percepção da marca.
Assim como outros componentes, os rolamentos das colheitadeiras exigem inspeções visuais e manutenção regular para aumentar sua vida útil e manter a produtividade. Se já faz algum tempo que você não avalia a eficácia de seus rolamentos ou retentores, aproveite nossa análise gratuita e sem compromisso. Ajudaremos você a identificar oportunidades de melhoria. Afinal, produtividade gera receita.
Temos umseleção robustade rolamentos de rolos e radiais, como rolamentos de rolos cônicos, rolamentos angularesrolamentos de rolos de contatoe rolamentos de esferas de ranhura profunda.
Tire o máximo proveito dos seus rolamentos
Como fabricante de equipamentos originais (OEM), você precisa de rolamentos confiáveis nas máquinas que produz.
As colheitadeiras são cruciais para o sucesso do setor agrícola. E quem trabalha na agricultura sabe a diferença entre um produto de qualidade e um produto de má qualidade. Compreender a relação fundamental entre a qualidade dos componentes dos rolamentos e o desempenho da colheitadeira traz benefícios tanto para você quanto para seus clientes.
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Eles ouviram atentamente minhas necessidades e preferências para o design da minha aplicação e conseguiram oferecer diversas ideias para atendê-las. Um ano depois, estou confiante de que ainda tenho muitas temporadas de uso pela frente com esses rolamentos.
A WD ouviu atentamente nossas necessidades quando precisamos modernizar um projeto antigo após uma mudança de rumo. Eles apresentaram diversas opções, culminando em uma solução híbrida cuidadosamente elaborada.
A documentação da WD é clara e precisa, e a experiência prática ali presente demonstra claramente um alto nível de profissionalismo. Eu recomendaria a WD a qualquer pessoa.
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